Câu hỏi thường gặp

Đối với các bức tường bên ngoài thấp tầng cao đến ba tầng, 2,0 mm thường được sử dụng. Đối với các bức tường rèm cao tầng, độ cao hướng gió và khu vực ven biển, nên sử dụng 2,5–3,0 mm. Đối với trần bên trong và trang trí mặt tiền cửa hàng, thông thường 1,5–2,0 mm là đủ. Dày hơn không phải lúc nào cũng tốt hơn. Độ dày không cần thiết làm tăng cả chi phí dự án và tải trọng kết cấu.

Nhôm chống ăn mòn 3003 là vật liệu được sử dụng phổ biến nhất cho vách ngăn vì tỷ lệ chi phí/hiệu suất tuyệt vời của nó. Đối với môi trường ven biển có tính ăn mòn cao, nên sử dụng hợp kim nhôm 5005. Nhôm nguyên chất 1060 có độ cứng tương đối thấp và dễ bị cong vênh hoặc biến dạng. Nó không nên được sử dụng cho các bức tường rèm bên ngoài và chỉ thích hợp cho các tấm nội thất đơn giản, phẳng.

Một số tấm giá rẻ có thể sử dụng vật liệu nền chỉ dày 2,1–2,2 mm. Các nhà sản xuất đáng tin cậy cung cấp tấm theo tiêu chuẩn dung sai độ dày quốc gia. Giá cả cũng phụ thuộc vào việc sử dụng nhôm nguyên chất hay nhôm tái chế. Nhôm tái chế chứa nhiều tạp chất hơn và có nhiều khả năng bị ăn mòn hoặc hư hỏng lớp phủ.

Lớp phủ PVDF ba lớp, hai lớp nung: Được thiết kế cho các ứng dụng ngoại thất. Nó có khả năng chống bức xạ tia cực tím và mưa axit tuyệt vời, với tuổi thọ thông thường là 10–15 năm và độ dày lớp phủ là 40–60 μm. Sơn bột polyester: Chỉ thích hợp cho các ứng dụng nội thất. Nó có thể bị phai màu hoặc bị phấn hóa sau 3–5 năm phơi ngoài trời và không nên sử dụng như một chất thay thế chi phí thấp cho lớp phủ PVDF trên các bức tường bên ngoài.

Các nguyên nhân phổ biến bao gồm sơn được trộn theo từng lô riêng biệt, các tấm được sản xuất với các đợt sơn phủ khác nhau và việc kiểm tra được tiến hành trong các điều kiện ánh sáng khác nhau. Giải pháp được đề xuất: Sản xuất toàn bộ đơn hàng trong một đợt. Phê duyệt và ký mẫu màu 300×300 mm dưới ánh sáng tự nhiên. Sắp xếp để tất cả các tấm trên cùng một độ cao được phủ trong cùng một quy trình sản xuất.